师傅皱眉，“那玩意儿靠谱吗？咱们这可是实打实的铁家伙，一刀下去，差一丝都不行。”
“所以来请各位师傅把关。”
赵四很诚恳，“数控系统是辅助，真正干活的还是机床，是各位师傅的手艺。
咱们一起试试，成了，厂里能接更高精度的活儿；不成，咱们再想别的办法。”
这话说到了老师傅们心里。他们不怕新东西，怕的是新东西不尊重老手艺。
“怎么试？”另一个中年师傅问。
赵四打开铁皮箱子。十二颗芯片，躺在防静电的海绵里，黑乎乎的小方块，看不出什么特别。
“这是咱们国产的微处理器，芯片。”他拿起一颗，“把它装到控制板里，机床就能接收计算机指令，自动走刀。”
老师傅们凑过来看，有人戴上老花镜。
“就这么个小疙瘩？”有人不敢相信，“能管住那么大一台机床？”
“试试就知道了。”赵四说，“周厂长，咱们先改一台，试试效果？”
“行！”老周拍板，“老王，你那台机子状态最好，先来！”
王师傅，就是那个头发花白的老工人，点点头：“成。不过我可得盯着，别把我这老伙计弄坏了。”
改造开始了。
陈启明带着两个年轻技术员拆开机床的电控箱。里面是老式的继电器控制，线路复杂得像蜘蛛网。
“全部拆掉。”赵四说，“换咱们的控制板。”
“赵总工，”王师傅有点心疼，“这些继电器，跟了我十几年了。”
“王师傅，您放心。”赵四拍拍他的手，“新系统装上去，您这老伙计能年轻二十岁，干出您当年都干不出的活儿。”
控制板是提前做好的，绿色的环氧树脂板，上面焊着“长城一号”芯片和一些其他元件。
不大，巴掌大小，但里面的程序是陈启明他们熬了好几个通宵写的。
“接线。”陈启明指挥着。
电源线、电机驱动线、编码器反馈线、限位开关线，一根根接上去。老师傅们在旁边看着，不时提醒：“这根线原来接哪的”“那个继电器是管正反转的”。
三个小时后，控制板装好了。
“上电测试。”赵四说。
陈启明合上电闸。
控制板上的指示灯亮了，电源灯绿，芯片运行灯开始有规律地闪烁。
“成了！”年轻技术员兴奋地说。
“还没呢。”赵四很冷静，“上机床，试加工。”
王师傅走到操作台前。原来的手轮、手柄都还在，但在旁边多了个小盒子，那是数控系统的操作面板，上面有几个按钮和一个简易的数码管显示器。
“王师傅，您来操作。”赵四让开位置。
王师傅看看那陌生的面板，又看看自己熟悉的手轮，犹豫了一下，最后还是把手放在了新面板上。
“先让机床回零。”陈启明指导着，“按这个键。”
王师傅按下。
机床动了，X轴丝杠转动，工作台平稳地向左移动，碰到限位开关后停下，然后自动往回走一小段，停在机械零点。
丝滑，精准，没有老机床那种“哐当”的撞击声。
老师傅们眼睛瞪大了。
“这，这就自己找到零点了？”
“编码器反馈的。”陈启明解释，“机床走到哪，系统都知道。”
“再来试试Y轴、Z轴。”
三个轴都回零完成，整个过程不到一分钟。如果是人工操作，老师傅也得花两三分钟，还不一定有这个精度。
“现在试加工。”赵四拿出一张图纸，“加工一个简单的方台，长100毫米，宽80毫米，高20毫米。”
陈启明在旁边的编程器上输入程序，很简单的几行代码：定位、下刀、走直线、抬刀。
“王师傅，按启动。”
王师傅按下绿色按钮。
机床再次动了。主轴旋转，铣刀下降，碰到工件后开始走刀，X方向100毫米，Y方向80毫米，然后Z方向下切，再走轮廓，
铁屑飞溅，声音平稳。
十分钟后，一个方方正正的铝合金方台加工完成。
王师傅关掉主轴，取下工件，拿起千分尺测量。
“长度，100.02毫米。”
“宽度，80.01毫米。”
“高度，20.00毫米。”
他念出数字，声音在颤抖。
“精度，0.02毫米以内。”他抬起头，眼睛里有光，“我这台老机子，十多年没干出过这么准的活了
第313章 老车床的新生-->>(第2/3页)，请点击下一页继续阅读。