、家电面板、甚至是军工产品的精密小件。
兼容不同材质、不同厚度的金属板，实用性直接拉满。
五十吨级冲压机，在工业流水线上的应用广度，那是数一数二的。
种花家现在当然也有冲压机，红星轧钢厂里甚至还有几台百吨级的老爷车。
但那些老古董，效率奇慢无比，精度更是惨不忍睹。
最要命的是，冲压一次，得好几个工人吭哧吭哧忙活半天重新复位，才能进行下一次冲压。
完全是上个世纪淘汰下来的工业垃圾。
大礼包开出的冲压机图纸，采用的是最先进的伺服驱动技术。
加工效率比现有的冲压机快出十倍不止，能耗还极低。
更牛的是，它自带数控程序。
只要通上电设置好参数，就算没人看着，它也能不知疲倦地自动吞吐材料、连续冲压出成品配件。
有了这批先进的冲压机，以后种花家造汽车、造拖拉机、造大炮，效率将迎来质的飞跃。
钢板往里一送，哐当一压，一个标准的零部件就下线了。
林伟正从图纸里，精挑细选了五十吨、一百吨、五百吨、一千吨四个主力型号准备投产。
一千吨的冲压机，轧钢厂现有的高顶棚车间还能勉强塞进去。
要是再大吨位的超级冲压机，那就得重新规划，另起更高更大的专属厂房了。
至于那台超大型龙门数控机床，林伟正挑出的虽然是图纸里最小的型号，但也绝对是个超级大家伙。
按照图纸参数，这款最小的龙门机床。
它的X轴（横向）加工行程，能在一米到十米之间自由调节。
如果是图纸上那款终极巨无霸，X轴的行程甚至能达到令人窒息的八十米！光机床本身的长度就超过了一百米！
最小款的Y轴（纵向）行程，同样在三米到十米之间，根据加工需求灵活变动。
Z轴（垂直）行程相对较短，一般在几百毫米到几米之间。
因为Z轴主要是控制主轴刀具的升降进刀，不需要像XY轴那样覆盖超大工件。
最核心的技术在于，这是一台真正的五轴联动龙门机床。
比传统机床多了A轴和C轴两个旋转插补轴。
这两个轴能控制刀具在空间内全方位旋转倾斜，具体旋转角度和行程全靠顶级的数控算法驱动。
因为行程足够夸张，所以哪怕是最小款，它的工作台面积也大得惊人，足以轻松放上各种庞然大物。
粗略估算，这台“最小款”的机床，光占地面积就逼近四十平米。
要是那台最大的终极形态。
占地面积将超过恐怖的五百平米！
即便放在后世的现代社会，这种级别的五轴龙门机床，也是十分罕见的战略资源。
放眼全球，能造出这种机床的国家，一只手都数得过来。
这是名副其实的镇国重器！
系统给的奖励毫不含糊，图纸上全是大国重器的终极形态。
至于那些小打小闹的中小型机床，根本没在图纸里出现。
因为只要吃透了这些巨无霸的顶级技术，向下兼容造小机床，对林伟正来说简直像喝水一样简单。
相比之下，那台五十吨的冲压机就显得娇小可爱多了。
要知道，轧钢厂现在用的那台老式五十吨冲压机，为了达到足够的重力势能，机身高度硬生生堆到了十三米高。
因为老式机械结构落后，底座、巨型铸铁机架、庞大的滑块和落后的液压系统，把体积撑得过分臃肿。
厂里为了安放这些老古董，专门盖了十几米高的特种车间。
但林伟正图纸上的这台新款五十吨冲压机，高度被极限压缩到了不到三米！
仅仅两米多的机身高度，就能平稳输出五十吨的恐怖冲压力！
这在材料力学和机械传动领域，是跨时代的伟大进步。
不再像这个年代的傻大黑粗。
如果按照六十年代的技术理念，想造一台几千吨级的超级水压机，整台机器的高度恐怕得突破几十米，直插云霄。
因为落后的技术只能靠高度来换取冲压动能。
而新款冲压机仅仅用两米多的高度，就完美实现了五十吨的压力指标，这数据堪称科幻。
如果抛开厚实的减震底座和顶部的驱动模块。
它核心的冲压工作区域高度，其实只有不到一米五。