警戒标记。
VS-05与VS-04完成临时连接，VS-06随后接入，真空室轮廓超过四分之三，剩余两段构件停在独立承台上，接口防护罩在吊装前才由专人拆除。
彭工走到VS-07旁，亲自核对第七号接口的复测标记：“四天三轮复核的数据带进现场，吊装过程中单独开高频测量。”
测量工程师把第七号接口标成黄色重点项：“三套设备都盯这一处。”
“开始起吊。”
VS-07离开支撑架，四组吊点受力保持一致，构件经过厂房中部后进入主装置上方，辅助调节器把接口姿态调到零点零一度。
“第七号接口首轮位置差，零点零六毫米。”
“更换原点。”
第二套测量设备给出零点零五毫米，第三套设备给出零点零五毫米，两组数据与复核报告对应。
彭工看向控制席：“下降到二十厘米，暂停。”
VS-07停在安装面上方，接口微调机构从两侧接入，原本零点零五毫米的局部偏差被分成两组调整量，构件外侧回收零点零二毫米，内侧支撑补偿零点零一毫米。
测量数据重新刷新。
“第七号接口，零点零三毫米。”
彭工没有立即放行：“三套设备交叉复测。”
第一套零点零三毫米。
第二套零点零四毫米。
第三套零点零三毫米。
“进入临时支撑，保持调整量。”
VS-07完成落位，黄色重点标记转为绿色，屏幕上的真空室轮廓接近完整，最后一段VS-08停在厂房另一侧，等待最终合拢。
李天走到VS-08的接口图前：“最后一段同时连接VS-07和VS-01，两端都要对准。”
彭工把两组接口数据放到同一张图上：“先对VS-07端，再调整整体圆心，VS-01端在最后五厘米进入导向机构。”
“若两端数据冲突？”
“构件返回二十厘米高度，重新分配调整量。”
“执行。”
四套主吊设备再度加载，VS-08离开承台，厂房中的交谈全部停下，工程人员沿各自岗位看向最后一段构件。
VS-08升到预定高度，沿顶部轨道移向主装置，银灰色弧面从线圈上方经过，进入尚未闭合的缺口。
“构件中心横向差零点二一毫米，纵向差零点一八毫米。”
彭工看着模型：“一号调节器回收零点零四，三号调节器向外零点零三，二号吊点保持。”
设备完成修正。
“横向零点零九，纵向零点零七。”
“下降到一米。”
VS-08向下移动，VS-07端率先进入导向范围，接口上沿与下沿的差值分别落到零点零六毫米和零点零五毫米。
“VS-07端临时对接。”
连接机构开始工作，构件一端进入受控位置，另一端由主吊设备承担载荷。
彭工转向VS-01端：“整体圆心。”
“三套测量结果，圆心偏差零点零八毫米。”
“外侧微调机构向北零点零二。”
“执行完成，圆心偏差零点零六毫米。”
“下降五厘米。”
VS-08继续落下，VS-01端的导向销对准接口孔位，受力曲线轻微抬高，随即回到绿色区域。
“接触面上沿零点零七毫米，下沿零点零五毫米。”
“调整上沿零点零二。”
辅助调节器完成最后一组动作，上沿数据降到零点零五毫米，两端接口同时进入内部目标范围。
彭工握住对讲机：“主装置，合拢。”
永久连接机构从八段构件的接口位置依次启动，临时支撑承担的载荷逐步转移到主装置固定结构，八段真空室沿圆周连成完整外壳。
连接顺序从VS-01与VS-02开始，沿编号向前推进，每完成一处，测量组便核一次接口位移，结构组同步查看受力变化。
第四处连接完成后，整体圆心变化零点零一毫米。
第六处连接完成后，最大接口偏差停在零点零六毫米。
第七号重点接口在永久锁紧后由零点零三毫米变为零点零四毫米，依旧处于内部目标范围。
最后一处连接位于VS-08与VS-01之间，永久锁紧机构分三级加载，载荷达到三分之一时做首轮扫描，达到三分之二时做第二轮扫描，全部载荷转移后再做完整验收。
“第一档载荷，接口零点零四毫米。”
“第二档载荷，接口零点零五毫米。”
“全部载荷，接口零点零五毫米。”
主吊设备保留安全受力，三套测量设备从不同坐标原点开始扫描整个真空室，八段构件的接口位置、整体圆度、中心位置和支撑受力逐项出现在主屏上。
第628章 真空室合拢-->>(第2/3页)，请点击下一页继续阅读。