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不用修改整个模头。
而是在电伴热带流道的入口处,插入一个可更换的分流梭。。。一个用45号钢车出来的小零件,形状像一枚子弹头,尖端朝里,尾部固定在模头外部。
它的作用是把流入电伴热带流道的熔体分成两股,从分流梭的两侧流过,绕过拐角,然后在出口前重新汇合。
这样,熔体的流线被强制改变,死区被消除,碳黑颗粒没有机会在拐角处沉积。
分流梭的中心还可以打一个孔,穿一根电伴热带。。。对,就是他们自己生产的产品。。。从内部给电伴热带流道加热。
这样,电伴热带流道就有了独立的加热源,不再依赖模头的整体温度。
第二步就是温度控制升级,分区加热。
在模头的伴热带流道外部,缠绕三层他们自己生产的电伴热带,外面再包一层石棉保温层。
电伴热带接一个单独的调压器,可以独立控温,目标温度是195-200℃。
地膜流道维持原来的加热圈,温度185℃。
这样,模头就有了两个温区,就像一台精密注塑机的多段温控系统。
第三步就是配方微调。
朱曼彤的笔记本上已经记下了新配方,碳黑含量从12%降到10%,加入2%的聚乙烯蜡作为流动改性剂。
聚乙烯蜡的分子量低,在熔体中起到“润滑”作用,降低碳黑颗粒之间的摩擦,改善流动性。
代价是电伴热带的电阻会略微升高,但还在允许范围内。
秦墨白把任务分配下去,“李师傅,拆模头,把电伴热带流道拆开,清理里面的积料。”
“曼彤,去仓库领十米电伴热带,接一个调压器,再拿一卷石棉绳。”
“李健。。。”他转向站在门口的李健,是李厂长让他来帮忙,道:“你去农机厂,用车床给我车一个分流梭。”
“图纸在这里。。。”他在朱曼彤的笔记本上飞快地画了一张草图,道:“总长35mm,最大直径5mm,尖端R角2mm,材料用45号钢,表面抛光到Ra0.8。”
李健接过图纸
第635章 解决问题-->>(第1/3页),请点击下一页继续阅读。
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